バルクハンドリングコンベヤシステム用のダストソリューション
粉末バルク固体スタッフ | 2020年9月10日
Scrapetec は、粉塵が多量に含まれる研磨材を取り扱うためにさまざまな業界で使用されるコンベヤ システム向けの高度なソリューションを提供します。
「Airscrape、Dustscrape、Tailscrape、および Speedscrape 製品は、最新のテクノロジーを網羅しており、コンベア システムの搬送ポイントでの粉塵、流出、汚染などの特定の問題に対して信頼できるソリューションを提供するために Scrapetec によって開発されました。」と Thorsten Koth 氏は述べています。 、Scrapetecの販売および流通。 「これらの高効率システムは、粉塵の発生を防ぎ、材料の流出を減らし、ベルトの徹底的な洗浄を可能にし、コンベヤールートに沿った重要なセクションや移送ポイントでの爆発のリスクを最小限に抑えます。
「従来の防塵サイドシールは、短期的にはコンベアの問題を軽減しますが、摩擦によりすぐに摩耗し、長期間使用するとコンベアのベルトを損傷する可能性もあります。
「事実上メンテナンスフリーの Scrapetec の堅牢なシステムは、コンベア ベルトの耐用年数を延ばし、コンベア システム全体の洗浄の必要性を軽減します。 これらの製品は、コスト効率の高い運用のほかに、粉塵の発生や汚染を最小限に抑えることにより、労働安全、環境保護、安全性にも貢献します。
「この高効率機器を正しく設置することで、コンベア システムの最適なパフォーマンス、爆発のリスクの軽減、メンテナンスの手間の軽減、耐用年数の延長が保証されます。」
非接触 Airscrape コンベヤ ベルト スカーティング システムは、特別に設計されたラメラ構造により、非接触でコンベヤ ベルト上に配置され、ベルトに負圧を生み出す効果的なサイド シールです。 このシステムはコンベア ベルトの上で自由に動くため、スカートの摩擦やベルトの損傷がなくなり、コンベアのすべてのコンポーネントの耐用年数が延長されます。
Airscrape システムは、内側を向いた硬化鋼の斜めブレードを備えており、コンベア ベルトの左側と右側で 1 ~ 2 mm 浮遊する新しい原理に従って動作します。
テールスクレイプ システムは、後部領域のトランスファー テールを密閉することでエアスクレイプのパフォーマンスを向上させ、またベンチュリ コンセプトに従って機能し、粉塵の発生や材料の流出を防ぎます。 システム底面のインテリジェントなブレード構造により、搬送領域に負圧が発生し、材料の流出を防ぎます。 粉塵は空気取り入れ口によって材料の流れの中に保持されます。
テールスクレープは既存のエアスクレープ システムに正確に取り付けられているため、ベンドへのトランスファーを密閉し、粉塵の発生や材料の流出を防ぎ、爆発のリスクも軽減します。
過度の粉塵の発生がある生産現場では、Scraptec の専門家がダストスクレープの設置を推奨します。 この粉塵排出防止システムは、濾布、サポートアーチとスカート、ベルトの上にシステムを保持するアーム、さらなる粉塵の発生を排除するゴムカーテンで構成されており、すべて特定の要件に合わせたサイズになっています。 このシステムは設置が簡単で、既存のコンベヤに後付けして、連続運転や長期間の運転が可能です。
循環空気に対する透過性を維持しながら、搬送物によって生成された粉塵粒子を保持する耐久性のある濾布は、特定の用途 (地下採掘など) 向けに、帯電防止機能を含むさまざまな品質で利用可能です。
Speedscrape の二次ベルト クリーナーの設計は、タングステン ブレードの傾斜と千鳥配置に基づいており、これにより掻き取り面がコンベア ベルト幅の 150% まで増加します。 削り粉の排出も容易な高性能システムです。
メンテナンスフリーのテンショナーシステムは、搬送条件に合わせてブレードの圧力を調整し、動作中常に最適な圧力でブレードをベルトに押し付けます。 ベルトへの応力が低いため、損傷や摩耗が軽減されます。 柔軟なスクレーピングアセンブリは、回転して低い位置に戻すことができ、可逆的に操作できます。 耐久性のあるスクレーピングブレードは高合金で製造されており、ベルトをこすることで自動的に再研磨されるように設計されています。